Hovedkomponenterne i produktionslinjen for stenuld inkluderer følgende dele:
Råmateriale forbehandlingsdel: inklusive blanding, transport og måling af råvarer for at sikre, at andelen og kvaliteten af råmaterialer opfylder produktionskravene. Derudover inkluderer det også støvfjernelsesudstyr til at fjerne urenheder og støv i råmaterialerne.
Meltedel: Det består af en smeltende ovn (såsom en kuppel- eller gaspoolovn), en fire-roller centrifuge, en føder osv. Kuppelen bruges til at smelte sten (slagge), og den fire-roller centrifuge er hovedudstyret til produktion af rock uld og slagge.
Fiberformende del: Den smeltede magma spundet i fibre gennem en fire-roller centrifuge og spredes derefter gennem en tromlebomuldsopsamler og en pendulbomuldspreder.
Støbning og hærdningsdel: Efter at råmaterialerne er presset og dannet af støbemaskinen, bages de ved høj temperatur eller damp, der hærdes af en hærdningsovn for at fikse fiberstrukturen inde i klippeklassen og forbedre produktets styrke og stabilitet. Kutting og emballagedele: Den hærdede rock Wool -kort er skåret i de specifikationer og størrelser, som kunden krævede af størrelsesskæringsudstyret, og derefter pakket af det automatiske emballageudstyr. Auxiliært udstyr og procesforbindelser: inklusive kvalitetsinspektion, vedligeholdelse og rengøring af udstyr osv. Kvalitetsinspektionslinket er ansvarlig for prøveudtagning og test af klippebestyrelserne i produktionsprocessen for at sikre, at deres ydeevne og kvalitet opfylder standarderne; Udstyrsvedligeholdelse og rengøring er nøgleforanstaltninger for at sikre den normale drift af samlebåndet og forlænge udstyrets levetid.
